2012年上半年，随着公司卓越绩效管理模式的进一步推进和精细化管理的深入应用以及各级员工的共同努力，浙江华东铝业股份有限公司的质量管理工作有了明显的成效。上半年期间，公司获得了兰溪市政府质量奖；兰江”牌商标被国家商标局认定为中国驰名商标；电工圆铝杆A6杆的合格率以及产品退货率都实现了历史最好水平。
在近期结束的2012年上半年质量分析会上，总经理李根旺对公司上半年质量管理工作给予了肯定，李总指出质量工作无止境，各单位要在做精做细上下功夫，把要求从满足产品标准提高到满足客户需求上来，生产出卓越品质的产品。为此，本次质量分析会提出了2012年下半年质量管理工作的八项具体措施：
1、进一步提高员工的质量意识，严格执行工艺纪律，加强考核检查。铸轧厂要抓好合金锭、铝杆生产的炉上作业检查，生产管理人员、工艺质量管理人员应在关键时间点到生产现场巡查；铝电解厂要做好电解铝液的组炉，残极压脱工序的除铁、阳极组装块的除铁及电解质工艺水平的调整工作；炭阳极厂要按要求执行目前制订的工艺措施。另外，各单位要进一步加强设备管理，做好设备的日常维护和检修工作，消除因设备原因造成的产品质量波动。
2、进一步强化内部顾客的理念，铝电解厂、炭阳极厂要把下道工序当作客户。铝电解厂要继续做好低铁槽的管理，提高电解铝液的组炉质量，为合金锭生产创造良好条件；炭阳极厂下半年必须做好炭块外观质量的控制并提高一极品率，完成公司下达的考核目标。
3、各单位要把质量管理工作从满足产品标准提高到满足用户要求的高度。从上半年几起质量异议看，公司的产品虽然满足产品标准，但没有满足客户要求。因此，营销公司要进一步加强与客户的沟通，充分了解客户对产品性能的要求，并把客户的要求及时反馈给相关单位和部门；计质量管理部要进一步提高检测数据的准确度，加强检测设备的管理，提高检测设备的可靠性、稳定性、重现性和精度，降低检测误差；生产安环部要进一步做好标准化工作，根据客户要求及时修订和完善产品技术标准。
4、对营销公司代表客户提出的20项反馈问题和意见，要求各单位制订措施，落实责任人，在下半年彻底解决。同时，要求下半年客户质量异议大幅度下降，重复的问题杜绝发生。
5、大力开展质量减损活动，各单位要充分认识到提高产品质量对降低成本的促进作用，减少废品就等于增加经济效益。如：炭阳极厂6月份有171块炭块不合格，按每块炭块平均重量850Kg计，废品块145.35吨，按每吨损失1500元计，质量损失21.8万元，因此，质量减损的潜力还很大，各单位要在下半年花大力气抓好这项工作。
6、深入推进QC小组活动。QC小组是企业中群众性质量管理活动的一种有效组织形式，围绕企业的经营策略、方针、目标和现场存在的问题，运用质量管理的理论和方法，改进产品质量，降低消耗，提高经济效益和员工的素质。QC小组活动的关键是巩固成果，只有抓好P、D、C、A循环―计划、执行、检查、巩固中的巩固阶段，并在巩固的基础上进行下一个P、D、C、A循环，才能不断提高，实现持续改进。
7、进一步做好卓越绩效模式的推进工作，争创金华市政府质量奖。通过创奖能够进一步提高公司的管理水平，树立以“顾客为导向”、“不断创新”等科学的价值观，提高市场竞争力，把产品质量提高到“铝锭综合交流电耗”指标一样成为行业的标杆。
8、进一步加强班组和员工的质量培训。人力资源部及各单位要组织好全面质量管理知识、员工岗位技能、工艺标准等知识的培训，质量工作就是一个标准化工作，只要员工按工艺标准、工艺纪律和操作规范执行，一定能生产出满足客户要求的产品，质量工作也会上一个新台阶。
