气力输送是以压缩气源为输送动力，气动陶瓷进料阀首要应用于电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业范畴，特别是面对高磨损、强腐蚀、高温、高压等恶劣工况。将粉状物料在密闭容器中从一端输送到另外一端。气力输送所应用的行业非常广泛，气动陶瓷进料阀原理为：当气源从上进气口通入时，阀杆带动阀板向下运动，阀门关闭。如电厂的煤粉、粉煤灰和炉底渣，使用公称压力1.0MPa，适用温度<425oC,气源压力0.6-0.8Mpa化工行业的化工原料，密封性能好，耐磨性强，启动负荷小，卡灰及结灰现象少，使用寿命长。 闸板和闸杆独特的结构设计使得阀门关闭的过程中，阀板自旋。 建筑行业的水泥和石灰，使用制作陶瓷阀门的成功经验还可以推广应用于更广泛的工程范畴食品医药卫生等行业的各种粉料或颗粒物料等。而各种阀门的合理选用在气力输送中是至关重要的。
阀门要满足各行业气力输送的需求，陶瓷阀更显示出它杰出的功能。陶瓷阀门能满意高磨损、强腐蚀的使用环境，特别杰出的特点是超长的使用寿命。应具有耐温、耐腐蚀和耐磨损等各方面的优良性能。根据阀门在系统中的位置及作用， 气动陶瓷进料阀选用构造陶瓷做密封副，耐冲刷、耐磨性好。撑开式双闸板密封构造，阀门封闭时双向密封。分为陶瓷进料阀、排气阀、进气阀、出料阀和切换阀等。陶瓷进料阀在气力输送中是用来切断和接通物料从输送点至输送容器的阀门。合理选择进料阀的口径决定了物料的流量以及整个系统的输送能力。根据输送介质的不同， 对其耐温、耐腐蚀和耐磨性能也有不同程度的要求。根据经验，两管道中心与阀门通径中心应保持同轴，法兰面应平整，不允许法兰面有较大的偏斜，以保证阀门的夹紧和正常工作，拧紧螺栓应做到均匀对称。在不同的系统中通常选择闸阀、球阀、圆顶阀等作为进料用阀。
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