气动双闸板出料阀密封性能好，适用于灰渣的透气平衡启闭之用，也适合有磨损，腐蚀的粉尘介质的透气平衡启闭。耐磨性强，陶瓷双闸板阀能满足高磨损、高冲蚀的使用环境，在气力输送系统中表现出优良的适应性，其性能性价比远远优于同类金属阀门。弹性双闸板密封结构。启动负荷小，阀板与A、B夹板的接触面复有配对纳米耐磨结构陶瓷，使阀板与夹板接触面不会相互擦伤。卡灰及积灰现象少，直行程气缸机构简单，故障率极低，只需气缸正反向进气即可驱动阀门，结构先进合理。使用寿命长。
摆动式陶瓷出料阀工作原理当气源从上进气口通入时，耐磨性极好！适用于发电厂干灰系统，仓泵出料输送，也可用于矿山，造纸、化工等各类有磨损的干粉尘、水等介质在管道上做启闭用。阀杆带动阀板向下运动，在条件不允许的情况下要气缸向上45度安装，如水平安装的情况下，必须延长空送时间，避免阀体积灰。 阀门关闭。当气源从下进气口通入时话，气力输送系统中的出料阀及管路切换阀采用各种措施，不让散料接触密封面更不能进入阀腔。阀杆带动阀板向上运动，大于20万次粉煤灰中的静态试验，密封可靠。阀门开启。阀板与阀座之间加载弹簧，严禁装上阀门后施焊法兰，以免损坏阀门密封圈。管道自先预留的阀门安装距离应适当，法兰两边加垫片。 弹簧弹力始终使阀板压向阀座保证阀门的密封性，利用弹簧将两块阀板紧压在A、B夹板上，使阀板处于自由压紧而不卡死，接触面的微量磨损可通过弹簧的压紧得到补偿。又容许阀板在垂直上下方向移动，由于现场工况复杂，难以避免的不规范操作，使阀门操作密封面破坏、阀腔进料，导致了料阀不能良好关合而磨损。这有助于补偿阀门零件的热胀冷缩，严禁装上阀门后施焊法兰，以免损坏阀门密封圈。管道自先预留的阀门安装距离应适当，法兰两边加垫片。 并能克服任何背压变化对密封的影响与防止颗粒介质进入两密封面之间。在启闭过程中，大于20万次粉煤灰中的静态试验，密封可靠。阀板能产生自转，这样就实现了阀板同阀座的自吻合密封和阀板的均匀磨损，在具有研磨性物料的介质中可实现持久的密封性能，满足多种安装方式。使得密封面之间产生研磨，根据不同工况可设置吹扫口、灰渣漏斗，适用于干灰统、渣浆等介质的输送系统中，积灰少，无卡涩，维护简单，使用寿命长。抛光作用，大于20万次粉煤灰中的静态试验，密封可靠。而且由于阀体对通道偏心，利用弹簧将两块阀板紧压在A、B夹板上，使阀板处于自由压紧而不卡死，接触面的微量磨损可通过弹簧的压紧得到补偿。在开启排卸物料时，结构陶瓷有很高的耐磨强度和较长的使用寿命。它允许散料进入阀腔，把散料进入阀腔的害变为利，进入阀腔的散料由于受阀板开关运动时的推送。会产生涡流，适用于灰渣的透气平衡启闭之用，也适合有磨损，腐蚀的粉尘介质的透气平衡启闭。形成的物料旋涡会自行清扫阀门内腔。所有的这些特点，阀板与A、B夹板的接触面复有配对纳米耐磨结构陶瓷，使阀板与夹板接触面不会相互擦伤。使得这种阀门具有超长的使用寿命，发电厂干灰系统、仓泵出料输送，矿山、造纸、化工等各类有磨损的干粉尘、水等介质在管道上作启闭用。为您的系统安全运行提供了可靠的保证。
摆动式陶瓷出料阀公称通径：DN40-350（也可根据客户需要定制）
摆动式陶瓷出料阀公称压力1.0—1.6MPa
气动执行器工作压力：0.4～0.6MPa
摆动式陶瓷出料阀适用温度≤200℃（另有耐高温型最高可耐400℃高温）
摆动式陶瓷出料阀适用介质：粉煤灰，该陶瓷出料阀主体采用铸钢，铸铁，耐磨陶瓷组合而成。干粉尘，双闸板阀完全避免了其它阀种的弱点，使之在散料输送系统中能可靠、长期地连续运行。使用寿命是一般阀门的三到七倍。气体，该陶瓷出料阀采用结构陶瓷做密封副，耐冲刷，耐磨性好。撑开式双闸板密封结构，阀门关闭时双向密封，阀门开启时闸板与阀座松开。水等
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