原标题:全国首条膜法制糖生产试验线在广西建成投产
3000吨/天的甘蔗混合汁膜法绿色制糖澄清生产线
膜法绿色制糖工艺中试现场
广西制糖绿色化取得突破性进展
全国首条膜法制糖生产试验线在广西建成投产
我区是全国蔗糖的主产地,年产糖占全国总量的60%以上,产品主要为白砂糖,产品结构及产业化经营模式单一,无法满足消费者对高品质糖产品不断增长的需求,抵御市场风险能力不强。我国甘蔗食糖生产中,绝大部分制糖企业沿用传统的亚硫酸法来生产白砂糖,在生产过程中,需要加入CaO、SO2及聚丙烯酰胺(PAM)等化学助剂,这增加了食糖的加工成本,且会有微量残留在成品糖中。
自治区人民政府颁布的《广西糖业二次创业总体方案(2015—2020年)》中明确指出,要推进甘蔗产业多样性发展,按市场需求实现甘蔗制糖和相关高附加值产品可调可控的产业技术格局。《中国制造2025》也明确指出,全面推行绿色制造是我国实现制造强国目标的重要任务之一,大力发展绿色加工技术是解决我国传统制造业发展中资源与能源瓶颈问题的关键。
早在1995年,承载着绿色发展的使命,广西大学李凯团队开始了对膜分离技术执着的研究。经过长达20年的不断试验,该团队与南京工业大学、江苏久吾高科技股份有限公司等携手交叉、跨界协同,联合组建甘蔗混合汁物理澄清技术攻坚课题组,强强联合,于2013年底成功自主研发了世界领先的制糖专用陶瓷膜,在攻克膜材料选型、膜组件设计、工艺配套等基础上,率先发明了膜法绿色澄清工艺,并首次实现产业化应用,形成自主知识产权。研制了膜法红糖、砂糖、甘蔗汁饮料、浓缩甘蔗汁等系列高端产品,实现了国际糖业技术的“弯道超车”,这是“中国创造”在传统行业的一项重大突破。
据李凯教授介绍,膜法绿色制糖工艺开发过程几经波折,从陶瓷微孔过滤到超滤,从无机膜到有机膜再回到陶瓷膜,从混合汁到清汁再到原糖回溶糖浆,从实验室到小试中试……整个团队并没有因为困难而放弃对蔗汁膜物理澄清技术的探索,通过长年不断地试验研究和实践发现,陶瓷膜以其机械强度大、分离精度高、化学稳定性强、耐高温(物料温度可超100°C)、耐酸碱、耐氧化、膜通量大、抗微生物能力强、膜使用寿命长等优点,能满足蔗汁规模化澄清和生产工艺要求。
(责编:庞冠华、许荩文)