1. 模具概况
模具，是在外力作用下使坯料成为有特定形式和尺寸的制作的工具。
模具种类：按压力机类别主要分为注塑机用模具、挤出机用模具、压铸件用模具、液压机用模具、压延机用模具、锻压机用模具、冲床机用模具七大类。
模具主要由模架、模芯、模具零部件三大部分组成，绝大部分模具制作企业的模架和零部件都采用外购的标准件，所以模具加工主要是模芯的加工。
2. 模具加工过程防锈处理
存在问题：模具各切削加工过程会产生大量热量和废削，需要大量水性物质进行冷却清洗，如果处理不当，模具工件就会产生锈蚀。
防锈材料：切削液，应用于锯削、铣削、钻孔、磨削、精雕和切削工序，起润滑、冷却、清洗和防锈作用。
3. 模具工序间防锈
存在问题：模具钢材从开料之后到制作完成，耗时1周至数月，在工序间由于有手汗的接触，难免会造成锈斑的产生；生产后的模具成品为保持其外观通常都需要进行防锈处理。
防锈材料：水基——水基防锈液，如SF/H180；
油基——除指纹型防锈油，水置换型防锈液，如SF/Y307。
4. 模具贮运中防锈
存在问题：模具加工完成运往客户处，根据运输环境和周期情况要对模具产品进行防锈包装，防止模具到达客户处产生锈蚀。
防锈材料：防锈包装前处理——水基清洗液；
防锈包装——溶剂稀释型软膜防锈油、润滑油型薄层防锈油、气相防锈纸、气相防锈膜、气相防锈拉伸薄膜。
5. 模具使用中的防锈处理
模具使用工艺：起吊模具→模具安装调试→生产制品→落模→存放模具
模具防锈环节：落模前
当模具完成生产任务后，可用铜棒、铜丝及专业模具清洗剂清除模具内残余注塑及其他沉积物，然后风干。禁用铁丝、钢条等坚硬物件清理，以免划伤表面。若有锈点存在，要使用研磨机研磨抛光，并喷上专业的防锈油，然后将模具置于干燥、阴凉、无粉尘储存。
防锈工艺流程：清洗→涂防锈油
工艺要点：先用洗模水喷在模芯上，用风枪吹干，再用干净布擦干；在模具工作面、运动以及导向部件均匀喷上防锈油，喷涂时距离喷涂物约20-30cm，保证每个角落均匀喷到，油膜不要太厚。
防锈材料：短期防锈（低于1周）——工序间防锈油，如SF/Y307；
长期防锈（高于1周）——封存型防锈油，如SF/Y309A、SF/Y307HFB等。 
