目前我国各行业生产中普遍使用的阀门为金属阀门，两管道中心与阀门通径中心应保持同轴，法兰面应平整，不允许法兰面有较大的偏斜，以保证阀门的夹紧和正常工作，拧紧螺栓应做到均匀对称。摆动式陶瓷进料阀采用结构陶瓷作为密封副，耐冲刷，耐磨性好！金属阀门的使用已有上
百年的历史，其间虽然也经过结构及材料的改进，但受金属材料自身条件的限制， 越来越不能适应高磨损、强腐蚀等恶劣工况的需要。采用气动传动方
式，非标可大于20万次粉煤灰中的静态试验，密封可靠。可根据不同工况设置吹扫口，自动吹扫系统，适用于干灰、渣浆、物料等介质的输送，启动负荷小，积灰少，无卡涩，维护简单，使用寿命长。闸板、闸座和通流部位，使用了高性能的结构陶瓷制造，耐磨损、寿命长。主要体现在使
用寿命短，泄露严重大大影响了系统运行船用阀门的稳定性。传统的金属阀门急需从材料、设计及制造工艺 等方面的彻底革新。
摆动式陶瓷进料阀介绍；1，所有与介质接触的地方均为复合陶瓷，密封性能好，耐磨性强，启动负荷小，卡灰及结灰现象少，使用寿命长。 闸板和闸杆独特的结构设计使得阀门关闭的过程中，阀板自旋。 其化学稳定性及硬度极（HRC90），仅次于金刚石。因此，摆动式陶瓷进料
阀具有极高的耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀性能，腔体的设计彻底避免了卡塞的问题 ，适用于仓泵或省煤器进料阀、库顶切换阀且隔热性好、热膨胀小。2，摆动式陶瓷进料阀球体采用先进研磨设备及工艺制造，球圆度精度高表
面质量好，与阀座对研后，利用Zr02陶瓷的自润滑性，取得很好的密封性能。
陶瓷应用过程中需解决以下关键问题： 解决陶瓷脆性问题，严禁装上阀门后施焊法兰，以免损坏阀门密封圈。管道自先预留的阀门安装距离应适当，法兰两边加垫片。提高陶瓷韧性;控制收缩率，提高陶瓷材料的烧制成品率;严禁装上阀门后施
焊法兰，以免损坏阀门密封圈。管道自先预留的阀门安装距离应适当，法兰两边加垫片。开发研制高温窑;研制陶瓷加工设备;实现陶瓷件与金属阀体的
精密配合。
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