热转移处理,水转移印花,喷油工厂烫金资格,指的是电化铝烫印之间的模型选择和匹配速度、温度、压力和其他因素。等条件下的固定设备硬件,正确掌握烫金资格是最重要的方法来提高烫金的质量。这里反映实践的一些质量问题的分析,以便科学大师镀金资格。过多或表面(1)日历从胶表面喷粉装置,光泥浆添加剂,这样会干扰电化铝和纸的吸附。解决方案:在印刷过程粉末表面处理或解决方案。a.烫金或烫印假b.反循环,有许多因素影响烫金质量,生产高质量的烫金版,正确掌握烫金资格是提高烫金质量的关键。日历表面性质和电化学性质的铝、烫印温度和压力等因素。(3)没有正确掌握烫金设备、热压时间的匹配和烫金的温度,影响印刷牢度和定义的图形轮廓。由于不同的设备,由烫金材料、热压时间、烫印温度是不同的。高速新闻圈圆机更快,例如,冲压线接触、烫印温度高于圆压平或平压平。在正常情况下,媒体圈圆烫印温度在190℃~20℃,圆压平约130℃~150℃,平扁在100℃~20℃。当然,热压时间、烫印温度和生产效率在很大程度上是受电化铝转移性能。需要烫金涂层处理,人们常常担心金箔容易擦干净第一烫金涂层,这容易导致:烫金版反循环是指后电化铝烫印油墨或日历上光油。主要原因是印刷表面湿油墨或uv印刷质量表面处理处理不当,导致表面印刷油墨、uv油和纸表面而不是公司。解决方案:等待后再烫金印刷质量和干燥。也可以选择电化铝分离力低,传热和优秀的电化铝。烫金资格分析粘贴主持人如果由于烫金版糟糕,电化铝安装松弛或电化铝箔是不正确的。后烫印电化铝的颜色主要是由于烫金温度太高了。此外,造成烫印电化铝,也容易起皱色颜色不均匀,可以解决通过适当降低温度。圆压平模型可以添加粉丝送箔,仍然是一个陪衬,避免电化铝烫金版在冲压和焚烧。(2)因为烫印后的压力和抑郁,加上胶水不容易渗透电化铝表面,容易从纸烫金opp,影响产品的质量。正确的流程是烫金、涂应选择匹配opp电化铝。d.粘贴版本和电化铝烫金后颜色改变高质量的烫金版的主要因素是保证烫金的质量。目前,主要生产烫金版照相腐蚀过程和电子雕刻技术,材料常用铜版或锌板。铜版材质细腻,表面光洁度,传热效果比锌板,铜做高质量的板可以提高烫金的光泽度和轮廓清晰度。传统的照相腐蚀技术使烫金版的简单过程,成本较低,主要用于文本,粗线,一般图像;更详细,图形厚度不均烫金版与二级深或电动雕刻技术。电动雕刻制作烫金版可以表达丰富细腻的水平的变化,大大增加包装性能的能力,这个过程是有利于环境保护,但电动雕刻设备投资较大,雕刻深度不够理想,容易导致烫金“糊版。全息防伪烫印版本技术要求高,主要在台湾或海外生产,工艺周期长,只有固定,大批产品包装。(1)电影(尤其是亚光膜)破坏电化铝表面光泽,不宜使用水溶性胶涂层,否则将导致电化铝表面黑色,同时容易导致黄金贴在图形的边缘不清晰的现象。c.安排不当,破坏了电化铝表面光泽,图形轮廓疲软。(2)电化铝选择不当直接影响烫金牢度。应该根据烫印面积的大小,通过烫金材料特性综合考虑选择什么类型的电化铝。电化铝进口主要是德国库尔茨(kurz)点和路系列、a、k、h系列的日本、韩国kolonsp系列。根据我们的实践和试验,电化铝匹配可以主要参考以下类别:普通产品烫印电化铝(一般漆黑的)88-l,kurz点类型;烟包、化妆品等印刷油墨(包括印刷金和银镀金电化铝88-2型;香烟标签、化妆品包装好的笔迹冲压电化铝、88-3、88-4,pm288,等;适用于opp或者宠物加上纸和uv油墨,纸张、高光泽纸产品,如冲压电化铝型88-4,k系列,路系列,和sp系列。Bbs.honyijia.com
