我厂生产的正压气力除灰设备系统采用了目前世界上先进的配置方案，可根据不同工况设置吹扫口，自动吹扫系统，适用于干灰、渣浆、物料等介质的输送，启动负荷小，积灰少，无卡涩，维护简单，使用寿命长。按照正压气力除灰系统机理，使同一个系统可进行多种运行方
式和控制手段，能适应各种运行环境和要求。经电力除灰设计有关专家论证，系统方案合理，工艺配置先进。多年来我厂生产的气力输送实践经
验,按照“切实可行,节省投资，形成的物料旋涡会自行清扫阀门内腔。此阀门为双闸板单密封，独特的下阀体斜面设计，保证阀门内腔不积灰。确保系统长期稳定、可靠运行”为原则。
LD型气力输送泵的工作过程分为四个阶段：
1.进料阶段:
打开气动进料阀，物料自由落入泵体内；当泵体内上升物料触及料位计后， 料位计发出料满信号，进料阀自动关闭。 同时,在控制系统中
还设置了时间监控程序，以确保料位计失灵后或者灰斗内无灰时的长时间等待，仍能顺利完成进料过程。
2.流化加压阶段:
气动进气阀自动开启，压缩空气从泵体底部的气化室进入，扩散后穿过流化床，陶瓷阀更显示出它杰出的功能。陶瓷阀门能满意高磨损、强腐蚀的使用环境，特别杰出的特点是超长的使用寿命。在物料流化的同时，泵内的气压也逐渐上升。
3. 输送阶段:
当泵内压力达到一定值时，压力传感器发出信号，出料阀自动开启，形成的物料旋涡会自行清扫阀门内腔。此阀门为双闸板单密封，独特的下阀体斜面设计，保证阀门内腔不积灰。流化床上的物料流化加强，输送开始，泵内物料逐渐减少。此过程中
流化床上的物料始终处于边流化边输入输灰管路中。
4.吹扫阶段:
当泵内物料输送完毕，压力下降到管道阻力时，指示灯发出信号，所有的这些特点，使得这种阀门具有超长的使用寿命，为您的系统安全运行提供了可靠的保证。通气延续一定时间,压缩空气清扫管路,然后进气阀关闭，间隔一定时间
，关闭出料阀， 完成一次输送循环，从而进入下一工作循环。
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