陶瓷阀门气动装置故障产生原因及预防排除法
气动装置会发生动作不灵活或者气动装置失效等原因。
造成气动装置的动作不灵活及失效的原因有:缸体和缸盖因
破损和砂眼等缺陷，产生外漏，气动装置会发生动作不灵活或者气动装置失效等原因。
使缸内压力过低；密封件雾化或损坏
，引起的内漏，使活塞动作受阻；
活塞杆弯曲及磨损，增大了开闭力，
会引起泄漏；装置上的垫片和填料处泄漏，
缸内压力下降；缸内混入异物预防措施和排除方法有：缸体和缸盖在正式使用前应该按规定试压，合格后在使用；，
阻止活塞上下运动；缸体内壁磨损，
镀层脱落，增加了内漏和活塞阻力；
活塞杆与活塞连接处磨损、松动，
产生内漏，活塞容易卡死；不经常用的关闭件应该经常开关操作，
不经常用的关闭件应该经常开关操作，零部件的质量差，装配位置不正；
缸体胀大及活塞磨损、破裂、影响正常工作；
常开式或常闭式缸内弹簧松弛和失效，缸体胀大及活塞磨损、破裂、影响正常工作；
引起的活塞杆动作不灵活，关闭件无法复位；
缸内气体 介质压力波动大；遥控信号失灵；
填料压得过紧，抱住阀杆；关闭件在阀体中卡死等。
针对这些产生的原因，我们要有预防措施和排除方法。
预防措施和排除方法有：缸体和缸盖在正式使用前应该按
规定试压，合格后在使用；预防措施和排除方法有：缸体和缸盖在正式使用前应该按规定试压，合格后在使用；
密封件应该定期检查与更换；
活塞杆在安装前与其它零件一样，
需要认真检查，定期检修；填料压得过紧，抱住阀杆；关闭件在阀体中卡死等。
正确安装垫片和填料，定期更换；
气体 介质进入缸内前应该经过过滤装置，
定期清洗缸内零部件；缸体质量符合设计要求
，连接处应该牢固应该有防松部件；
零部件的加工质量要求符合设计要求，
装配前应该确认是否合格，正确装配，造成气动装置的动作不灵活及失效的原因有:缸体和缸盖因破损和砂眼等缺陷，产生外漏，
确保缸体、活塞、活塞杆、阀门填料在一条轴线上；
缸内气体引进介质应该符合技术要求，
还要注意介质源平衡操作；零部件的质量差，装配位置不正；
气动信号指示系统应该完好，
并且与实际动作状态要求相符；
填料的松紧应该适当；关闭件不应该关得过死，
不经常用的关闭件应该经常开关操作，
防止卡死；手机：13803899677
所有的一切措施是需要定期的检修和及时更换磨损部件分
不开的。缸内气体引进介质应该符合技术要求，
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