传统认为,分散剂分散纤维的机理是胶体附着在纤维表面,可以减少摩擦,助于纤维的滑动分散,现代理论则进一步从流体力学的角度给以解释,认为长链高分子聚合物的加入改变了纤维悬浮液的流变特性,使其具有较低的雷诺数,即流动状态较为有序,亦即纤维随流体流动的能力增强,从而减少了纤维的相对运动,也就减少了纤维间相互碰撞而产生的絮聚。
阴离子聚丙烯酰胺是目前普遍使用和较为有效的一种纤维分散剂,它是一种线性有机高聚物,其水溶液呈胶体状,有一定的粘度。多年的应用与实践使笔者认识到分散液的粘度是影响分散的重要因素,一般说来,粘度越高分散效果越好。因而在文中多次用粘度数据进行不同产品的比较,文中所用的粘度值是指用涂4#杯测定时的秒数。众所周知,任何物质的粘度都会随温度的变化而变化。文中的粘度值虽不都是在标准状态下测定的,但每一组对比值均是在同一环境温度下测定的,故不失其说明问题的作用。
1 分子量的影响
80年代初的资料认为纤维分散剂应选用低分子量产品,但后来的资料和我们的实践均证明高分子量产品好。这里好,是指达到同样好的分散程度,成本最低。因为同一系列的产品高分子量产品比低分子量产品价格略高,而性能好得多。高分量比低分子量产品粘度高,分散效果好。在相同浓度下分子量高的产品其粘度也相应高。达到相同的粘度(13s)时,高分子量产品较低分子量产品可大大降低浓度,即减少用量节约费用。
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