供热锅炉改造后，特别是加装了水冷壁以后，对给水品质的要求有所提高，这就需要加装或改装水处理装置及除氧器。
锅炉软化水处理设备的磁场软化处理是最简单、最低廉、最方便的水处理方法，因而在供热锅炉改造中时有采用。但它对原水的适应范围不宽，处理的效果也不甚稳定，并要求锅炉有较大的排污量。故应经过试验并确信期有效后才能采用。锅炉软化水处理设备由于目前国内外对磁场处理的机理尚未完全搞清，因而对一些问题，如期适用范围就有不同的认识。从有的报道可以看出，磁场软化处理主要适用于处理暂时硬度，而对永久硬度较高的原水则不适用。
化学药剂处理也较简单，但处理水的品质不很高，对装有水冷壁的锅炉不甚适宜，一般主要用于锅炉内水的补充处理。
对于改造后容量较大(10t/h以上)的锅炉，均应考虑加装除氧器。一般采用混合式大气压力热力除氧器，结构普遍为淋水盘式，也有采用喷雾填料式的。由于前者结构较落后、效果较差，因此现在大多采用后者。对于除氧效率低，达不到出力的除氧器，可加装“再沸腾”装置，一般是指装在除氧水箱底部的一根上面钻有小孔的长管。当此管中通入蒸汽后就能加热除氧水箱中的水，使之一直保持沸腾状态，以便将水中残留的O2和CO2析出，起到辅助除氧的作用，但除氧的蒸汽耗量要增加15%左右。
鉴于水处理改善和加深以后，锅炉受热面金属的腐蚀普遍加剧，因此早就有人提出锅炉薄垢运行防止金属腐蚀的建议。实践表明，这种防腐方法对于容量较小，不便加装除氧器的锅炉是有效的、可行的。具体的做法是：在一定时间内将给水硬度提高到0.05~0.08mmol/L。使锅炉金属内表面结上一层0.3~0.5mm的水垢，然后再降低给水硬度至正常值即可。但必须注意保持结垢时的锅水有足够高的温度。因为结生水垢的成分与水的加热温度有关：在40~85℃范围内，水垢的主要成分为碳酸钙而在高于110℃温度条件下生成的水垢，其主要成分由为硫酸钙。只有硫酸钙才是坚固密实，能非常牢固的结附在金属表面，即使在锅水碱度较低或含盐量较高的条件下仍能对锅炉金属起保护作用，使其免遭腐蚀。同时，在采用薄垢运行前应查明腐蚀的原因和种类。因为这种方法主要适用于防止腐蚀或性腐蚀。另外，装有过热器的锅炉不宜用薄垢运行，以防止过热器管的过热。
