原标题:小盒子中的大智慧
在华能宁夏大坝发电有限责任公司,炉外的高温常常“热情”地让紧邻的智能定位器事故频发,继而引发煤耗高、维修难等问题。面对问题,公司技术人员迎难而上,将故障仪器进行二次利用,研发出新型智能定位器,变废为宝,不仅为企业降低了运营成本,还减少了班组成员的消缺工作量。
10月28日,记者走进华能宁夏大坝发电有限责任公司一号炉,在43米高的烟气挡板旁,一股热浪从炉内扑面而来。布满电子元器件的智能定位器虽然外面套着一件灰色的“铁衣服”,可依然无法适应烟气挡板处的高温,时不时就卡塞失灵。“室温50摄氏度以下工作基本上是正常的,但在炉膛上面温度比较高的地方,长时间运行对定位器的电路板和里面的漆路损坏率是比较高的,每年更换总体算下来有25%。”公司热控部主控一班副班长宁磊说。
该公司4台机组炉侧共有120台智能定位器,其中有32台分布在高温区域。为此,公司热控部生产班组经过反复试验,研制出分体式智能定位器。将相对耐高温的部分留在原地,将不耐高温的部分放置在温度较低的部位,两部分用信号线连接。这样,大大减少了定位器的损坏率。
一台新型智能定位器市场售价14000多元,公司共有32台智能定位器分布在高温区域,技术人员对其中16台进行了改造。通过改造,智能定位器可在高温环境下长期稳定运行,不但为企业减少了损失,而且保证了设备的调整精度。(记者 李志廷)
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