丝印烫金浆工艺技术
烫金浆是应用粘合剂及其他热熔质料、助剂等分解，经过网版（80-120目/im），将烫金浆承印在无机玻璃工艺品上，颠末贴合热压，将电化铝箔（烫金膜）与聚酯膜剥离并粘合于无机玻璃工艺品上，使工艺品上构成一种华丽华贵的特别结果。它是一种经过热压烫金举行固相转移印花工艺。烫金浆印刷的工艺流程：图文底片→制网印版→印烫金浆→烫印→成品，以是网印烫金法是一种简便、低本钱的烫金要领。(东莞天迪烫金加工)工艺品要抵达精良的烫金手感、耐洗性好、不紧缩、弹性好，不需过高的烫压温度，关键之处便是―烫金浆。
一、手工烫金浆
1、手工平面烫金浆：是由功用特别的丙烯酸酯共聚而成的丙烯酸乳液和增粘树脂乳液的无机连合物。这就提高了乳液的相溶性及动摇性，增长了乳液的剥离强度，使烫金浆能在高温的环境下烫金。以是很多质料商合印花厂又称为冷烫金浆。由于烫金浆在35℃～120℃的温度之间能很快构成胶膜，正是应用了树脂乳液自身的初粘力特强的下风将烫金纸贴合在烫金浆上。烫金浆的特点是：烫金浆上浆薄，手感柔软、有弹性、不紧缩才，格外妥当做线条烫金和寻求手感的厂家选用，如手机展现架烫印。
2、平面烫金浆：是丙烯酸乳液大约EVA乳液接枝技艺的产品。平面烫金浆最大的特点是固体含量高，在应用中不会孕育发生迂回征象，用通常应用的伟大网版（80-120目/im），经过屡次印刷可抵达要求的胶膜厚度，印制出3D印花结果，然后调停好转印机的事故压力和温度举行热压烫金，构成三维平面烫金结果。
3、镜面烫金浆：重要是由EVA高分子共聚物参与热熔粉而分解的一种烫金浆。镜面烫金浆外表呈乳白色，由于烫金浆内含有少量的热熔粉，在印制工艺品时，容易将无机玻璃工艺品的迂回面填平，在热转烫印后，烫金膜外貌很平整、很亮，反光结果很好有一种镜面的结果。以是又有人叫镜面烫金浆。镜面烫金浆内含有热熔粉，以是在热压进程中，烫金温度取决于热熔粉的溶解温度，才气抵达精良的耐洗性；这也是镜面烫金浆的手感比其他烫金浆硬的缘故原因。东莞天迪烫金加工
二、机器印花烫金浆
1、机器平面印花烫金浆：有别于手工平面烫金浆。手工平面烫金浆寻求外貌初始粘力大，而机器印花烫金浆的外貌初始粘力要求小，在布匹印花后收卷布时不克不及粘有布毛，不然会影响产品终极的质量标题。机器平面印花烫金浆的工艺：织物上浆→烘干→收布→放布→烫金→成型。机器平面烫金浆因上浆量少，因此手感好，但烫金平整度不太好，灼烁度较差，以是有人又称磨砂烫金。
2、机器平面烫金浆：由于机器印花的特别性，为了可以或许制造出3D平面烫金结果，机器印花机部可以象手工印花那样重复屡次印刷，以是在设定消费机器印花烫金浆配方时，在消费工艺中都参与了微囊发泡粉。应用微囊发泡粉的事故原理，在印花过热进程中，微囊发泡粉起到关键的作用，既能餍足三维平面工艺要求，又操持了收、放布热压烫的工艺要求。机器平面烫金浆的不敷之处便是弹性差一些。
3、机器特种烫金浆：从所周知，机器印花很多都是活性印花为主。为了更好的抵达印花的其他结果，本年来在活性印花中，参与了涂料烫金工艺。一样寻常的涂料印花是干湿印花工艺，PH值是中性的，而活性印花是湿湿印花工艺，PH值不是中性的，以是在市场上又有新的要求。机器特种烫金浆要求在原有的底子上，操持耐PH值得的标题。如今，此印花工艺已告成在机器印花厂运用，既节省了时间，又节流了消费本钱，餍足了生长所需。
三、工艺品烫金浆
1、布艺烫金浆（绒面工艺烫金浆）：布艺烫金浆所选择的树脂乳液范围较大，丙烯酸乳液、叔醋乳液、EVA乳液都可应用。由于在运用中，布艺工艺品烫金后，一样寻常环境下不要求耐水洗性，敌手感要求也不是很高，只是要求印制时易成膜，掩蔽力强的结果，格外是对深色布艺工艺品，既能把绒毛挡住，再罩印时又容易堵平绒面布毛，抵达后续工艺的要求，从而方便将烫金纸转贴上去。以是在用树脂消费布艺烫金浆时，需参与一定量的无机矿物质，增长掩蔽力，(东莞天迪烫金)同时还必需坚持高温时能压烫告成（压烫温度一样寻常在30℃～45℃，能坚持别的部位不上烫，坚持布艺画面的划一度）。
2、纸艺烫金浆：重要选择醋酸乙烯酯乳液或EVA乳液举行应用。这类乳液对纸艺的耐磨擦，附着力好，集团流平性，好格外适适用于纸上。在印刷或涂装时，很好的操持了纸张外貌上的张力标题及纸张活动性标题，使纸张上的烫金箔出现出越发平整和华丽华贵的结果。
随着新产品的少量涌现，烫金浆也在不绝的延伸。不论怎样，烫金浆的印花必需要匀称、贴合要平整、预烘及热压或热轧都应控制在契合的温度与时间范围，才气确保成品格量，为丝网印花技艺，更为纺织品提高商品附加代价和欣赏代价
