国标弯头的生产工艺有哪些

国标弯头的生产工艺有哪些？

国标弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三种最常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常。按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头等。

1.锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。

2.冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。

3.弯曲成形法：有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，第三种滚轮法，有3－4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。

4.推制法：把小于成品弯头规格原材料钢管，通过把到推制设备上，推行前进，钢管经过芯头经过加热，达成变径 弯曲的效果

5冷弯法：这种方法常见于，材质比较热软，适合弯头冷加工的材质，例如某些不锈钢材质的弯头，就是采用这种工艺

与热推工艺相比,冲压成形的外观质量不如前者;冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态,没有其它部位多余的金属进行补偿,所以外弧处的壁厚约减薄10%左右.但由于适用于单件生产和低成本的特点,故冲压弯头工艺多用于小批量,厚壁弯头的制造

不同形状用途可以分为：沟槽式弯头、卡套式弯头、双承弯头、法兰弯头、异径弯头、呆座弯头、内外牙弯头、冲压弯头、推制弯头、承插弯头、对焊弯头、内丝弯头等。

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